Come scegliere lo scanner 3d
Come molti sanno, la scansione 3D permette di ricavare il modello digitale di un oggetto fisico.
Il modello digitale può così essere successivamente elaborato al computer con finalità che variano in funzione delle specifiche esigenze.
Attraverso il modello digitale acquisito con uno scanner 3d si ottengono principalmente tre benefici:
– Percezione 3D dell’oggetto
– Maggiore capacità di ispezione
– Maggiore capacità di analisi del difetto
La scansione 3D rappresenta una fase importante del processo di Reverse Engineering – che possiamo definire come un “approccio” che porta alla realizzazione di un modello CAD da un oggetto fisico reale – così come del processo di Qualifica Dimensionale ovvero della comparazione delle grandezze fondamentali definite nella fase di progettazione, tra un modello fisico e il suo riferimento.
Gli strumenti per applicazioni di metrologia industriale, basati su un sistema di scansione 3D, permettono di importare le PMI (Product Manufacturing Information) all’interno di software metrologici per ridurre i tempi di programmazione. In questo modo si riducono i tempi di progettazione e di validazione poiché le PMI sono disponibili direttamente all’interno del disegno 3D.
Ma come scegliere uno scanner 3d idoneo alle nostre esigenze?
In commercio esistono scanner 3d di tutti i tipi e con prezzi molto diversi tra loro.
Dal piccolo scanner 3D Desktop Makerbot Digitizer, molto semplice da usare e dotato di un software ottimizzato per funzionare perfettamente con le stampanti 3D MakerBot Replicator (ma non solo), ai sistemi per applicazioni di metrologia industriale di Hexagon Metrology, società costituita dall’unione di alcune tra le più importanti società mondiali nell’ambito della metrologia industriale, fornitore leader a livello globale di tecnologie di progettazione, misurazione e visualizzazione.
Gli scanner 3d e gli strumenti di misura destinati all’industria manifatturiera possono essere classificati in base alla tipologia più indicata a seconda dell’applicazione.
Tipologie di macchine di misura e applicazioni
| A portale mobile | indicato per: meccanica generale, attrezzature, componenti di precisione medio-alta, energia, turbine |
| Altissima precisione | indicato per: meccanica di alta precisione, ingranaggi e dentature, geometrie complesse di alta precisione, turbine |
| Per ambienti di produzione | indicato per: meccanica generale, attrezzature, componenti di precisione medio-alta |
| A pilastri | indicato per: grandi componenti di precisione, attrezzature, stampi, grandi motori, stile e compositi, aerospaziale |
| A braccio orizzontale | indicato per: Carrozzeria, Tracciatura |
| Braccio articolato portatile | indicato per: Meccanica generale, Carpenteria, Stampi e lamiera stampata, Telai e strutture tubolari, Tubi piegati, (anche per applicazioni sul campo) |
| Braccio articolato portatile con scanner laser | indicato per: Stampi e lamiera stampata, Stile, Reverse engineering, Prototipazione (anche per applicazioni sul campo) |
| Laser tracker per scansione laser e misura 3D | indicato per: Carrozzeria, Stile, Reverse engineering, Trasporti pesanti-Ferroviario-Navale, Aerospaziale, Energie alternative |
La scansione 3d è vantaggiosa perché non richiede alcun tipo di contatto tra lo scanner e la superficie dell’oggetto che viene rilevato per essere riprodotto. I campi di applicazione molteplici: dal settore medicale, al design, alla meccanica, alla nautica, alla fonderia, alla modelleria, alla carrozzeria, agli stampi per le materie plastiche, ai compositi.
Per approcciare la Reverse Engineering è necessaria una competenza multidisciplinare e la conoscenza del processo produttivo del prodotto. In molti casi può essere vantaggioso avvalersi della collaborazione di specialisti del settore, come è il caso di Solid Energy (divisione di Energy Group), in grado di offrire servizi di alta ingegneria che prevedono, tra l’altro, l’utilizzo di strumenti di scansione 3D.
